Оптимизация конструкции вилочных смены в тяжелой загруженной рабочей среде

1. Проблемы тяжелой загруженной рабочей среды для смены вилочных погрузчиков
Тяжелая рабочая среда обычно ссылается на необходимость нести тяжелые и крупные товары, такие как тяжелый механизм и оборудование, массовое сырье и т. Д. В этой среде шкив вилочного погрузчика не только должен нести вес товара, но и необходимо справиться с огромным воздействием, генерируемым вилочным погрузчиком во время вождения и подъема. Следовательно, конструкция вилочного шкива должна быть в состоянии противостоять высокоинтенсивному износу и воздействию, чтобы обеспечить стабильность и надежность системы передачи.

2. Увеличьте толщину и диаметр шкива вилочного погрузчика
Для повышения пропускной способности вилочный шкив его толщина и диаметр должны быть увеличены во время дизайна. Увеличение толщины может увеличить прочность и жесткость шкива, что позволяет ему лучше сопротивляться воздействию нагрузки и воздействия. Увеличение диаметра может снизить скорость износа шкива во время процесса передачи и продлить срок службы. Конечно, при увеличении толщины и диаметра вес и производственные стоимость шкива также необходимо учитывать, чтобы обеспечить экономику и практичность дизайна.

С точки зрения выбора материала, мы можем выбрать высококачественные материалы, такие как высокопрочная сплава или цементированный карбид. Эти материалы обладают отличными механическими свойствами и износостойкой, которая может соответствовать высоким требованиям вилочных снопок в тяжелых рабочих средах. Кроме того, благодаря передовым процессам термической обработки, таких как гашение и отпуск, твердость и износостойкость шкива могут быть дополнительно улучшены, что делает его более подходящим для рабочей среды с тяжелыми.

3. Оптимизировать дизайн зубов, чтобы уменьшить износ
В дополнение к увеличению толщины и диаметра, оптимизация конструкции зубов также является важным средством для улучшения грузоподъемности и износостойкой стойкости вилочных снопок. Разумный дизайн зубов может обеспечить плавную сетку цепи и шкивы, уменьшить износ и шум и повысить эффективность передачи.

В дизайне зубов мы можем использовать высокоэффективные формы зубов пропускания, такие как Quadue Forme или Cruckular Arc Arcle Form. Эти зубные формы имеют лучшие характеристики сетки и стойкость к износу и могут уменьшить трение и износ между цепью и шкивом. В то же время мы можем дополнительно оптимизировать конструкцию зуба, регулируя такие параметры, как высота высоты зуба и корневое филе, для удовлетворения требований передачи в различных условиях труда.

Кроме того, мы также можем выполнять специальные обработки на поверхности шкива, такие как выстрела, карбинизация и гашение, чтобы улучшить его твердость и стойкость к износу. Эти специальные методы лечения могут дополнительно продлить срок службы шкива, уменьшить частоту технического обслуживания и замены, а также снизить эксплуатационные расходы.